1：铸造：

1重力的制造工艺:工厂将铝锭化成铝水浇铸在轮毂模型中由上至下冲压而成,3分钟一只,此工艺适合给汽车生产厂配套大批量生产.
2叉压(低压)的制造工艺:工厂将铝锭化成铝水,通过传送管直接挤压到轮毂模型中,上举下压而成,30分钟一只.汽配店所买轮毂都为此工艺.


2：锻造：

锻造的制造工艺的轮毂性能最高,重量最轻，硬度最高。不过价格也比较高。

A采用圆柱状设计,直径龠大的轮毂就是用较粗的铝材去锻压,与铸造铝圈毂使用"原材料'的制造方法愈然不同.
B.根据铝毂宽度所需的J数切割铝材.
C.先将铝锭加热至摄氏400上下,此时便可以准备进行锻压.
D.热锻压成型,吨数愈高的锻压机所需的铝锭工作温度较低,所锻造出来的产品晶粒较小,韧度也较高.
E.经过高温高压成型的粗胚温度非常高,表面布满黑色碳化物,必须使用叉动机来搬运.而经过酸洗表面处理之后的粗胚已经具有轮毂的雏型.
F.在T4及T6两种热处理机的长时间再加工热处理后,粗胚的晶粒将更紧实,产品的韧度也会提高.
G.锻造铝毂必须靠着机械加工,将粗胚加工至轮毂成型,因此工作内容包括胎唇成型,螺丝孔钻洞,盘面车削,细部加工等等步骤.
H.在涂装之前,必须在检查一次轮毂表面是否有瑕疵.
以上的知识比较专业化.可能不好理解.通俗的讲:[铝分子结构]铸铝合金轮毂的铝分子已经破坏,锻铝合金轮毂没有破坏.[重量].铸铝轮毂重量很重,锻铝轮毂重量极轻:15寸4.3公斤/16寸6公斤/17寸7公斤/18寸7.5公斤.
锻铝轮毂的优点:1.强度高,重量轻,安全性高.2.节省燃油。